Im Bereich Zuschnitt werden jedes Jahr 2500 Bleche und mehr als 20.000 Tonnen Stahl verarbeitet. Anwendung findet das Brennen der Schweißnahtvorbereitung im Autogenverfahren sowie das Signieren mittels Plasmatechnologie.
Ein abschließendes Schleifen und Vermessen der fertigen Bleche sorgt für die benötigte Qualität im nachfolgenden Stahlbau.
Der Stahlbau ist der Kern der Turmfertigung. Mit über 50.000 Meter Schweißnaht im Jahr werden die Stahlbleche hier zu maximal 35 Meter langen und 80 Tonnen schweren Sektionen komplettiert.
Mit eigenem Prüfpersonal wird gleichzeitig sichergestellt, dass die Anforderungen der nachfolgenden Beschichtung jederzeit gewährleistet werden.
Im Bereich der Beschichtung werden die Sektionen in jeweils zwei Fertigungslinien vorgestrahlt, grund- und endbeschichtet. Im Jahr werden so aktuell rund 220.000 Quadratmeter Fläche lackiert, was einer Fläche von ca. 34 Fußballfeldern entspricht.
Die Anforderung der Beschichtung an die Schichtdicke und Qualität ist hoch und muss eine Haltbarkeit über den gesamten Lebenszyklus einer Windenergieanlage gewährleisten.
Erst nach dem Aushärten der Beschichtung können die Monteure der
SIAG
die Sektionen vervollständigen. Das Innenleben einer Windenergieanlage besteht aus einer Vielzahl an mechanischen und elektrischen Komponenten. Am Ende eines Jahres sind es über 500 Plattformen, ca. 30 Kilometer Kabel und ca. 10 Kilometer Leiter.
Nach Endreinigung und Transportvorbereitung verlassen so jedes Jahr über 100 Onshore-Türme das Werk der SIAG nach Deutschland und Europa.